Alloy 31 -hitsaus vaativiin korroosioympäristöihin

Alloy 31 (NiCrMo-13) on erittäin suorituskykyinen nikkelipohjainen hitsauslisäaine, joka sisältää runsaasti kromia ja molybdeeniä. Se on suunniteltu erityisesti kohteisiin, joissa vaaditaan erinomaista piste-, rako- ja jännityskorroosion kestävyyttä sekä hyvää kemiallista kestävyyttä sekä hapettavissa että pelkistävissä ympäristöissä.

Alloy 31 soveltuu liitoshitsaukseen ja pinnoitukseen yhteensopiville nikkeliseoksille sekä runsasseosteisille austeniittisille ruostumattomille teräksille. Lisäainetta käytetään laajasti kemianteollisuudessa, prosessiteollisuudessa, energiateollisuudessa sekä merivedelle altistuvissa kohteissa.

Saatavana hitsauspuikkona, MIG-lankana, TIG-lankana ja täytelankana.

Ominaisuudet

• Erinomainen pistekorroosionkestävyys
• Erinomainen jännityskorroosionkestävyys
• Kestää hapettavia ja pelkistäviä kemikaaleja
• Soveltuu liitoshitsaukseen ja pinnoitukseen
• Erinomainen hitsattavuus
• Korkea korroosionkestävyys myös kloridipitoisissa ympäristöissä

Käyttökohteet

Alloy 31 soveltuu esimerkiksi:

• Kemianteollisuuden prosessilaitteet
• Reaktorit
• Säiliöt
• Lämmönvaihtimet
• Putkistot
• Merivesijärjestelmät
• Savukaasun puhdistuslaitteistot
• Lannoiteteollisuus
• Sellu- ja paperiteollisuus
• Korroosionkestävät pinnoitteet

Soveltuvat materiaalit

Alloy 31 soveltuu muun muassa seuraaville materiaaleille:

Nikkeliseokset

• Alloy 31
• Alloy 59
• Inconel® 625
• Hastelloy® C-276

Ruostumattomat teräkset

• EN 1.4547 (254 SMO)
• EN 1.4652 (654 SMO)
• Muut 5–7 % molybdeeniä sisältävät runsasseosteiset austeniittiset teräkset

Werkstoff-numeroita

• 2.4602
• 2.4605
• 2.4610
• 2.4819

Tekniset tiedot

Luokitus

• NiCrMo-13

Saatavana

• Hitsauspuikko
• MIG-lanka
• TIG-lanka
• Täytelanka

Edut

• Erinomainen piste- ja rakokorroosionkestävyys
• Erittäin hyvä jännityskorroosionkestävyys
• Soveltuu erittäin aggressiivisiin kemikaaleihin
• Erinomainen merivesi- ja kloridinkestävyys
• Soveltuu sekä liitoshitsaukseen että pinnoitukseen
• Yhteensopiva useiden nikkeliseosten ja superausteniittisten terästen kanssa

Impometin Alloy 31 (NiCrMo-13) on ensiluokkainen ratkaisu kemianteollisuuden, energiateollisuuden ja prosessiteollisuuden vaativiin korroosiokohteisiin, joissa tavalliset ruostumattomat teräkset eivät enää riitä.

Alloy 31 -hitsaus superausteniittisille teräksille

Alloy 31 soveltuu erinomaisesti erittäin runsasseosteisten austeniittisten ruostumattomien terästen hitsaukseen, kuten 254 SMO (1.4547) ja 654 SMO (1.4652). Korkea kromi- ja molybdeenipitoisuus takaa erinomaisen kestävyyden kloridien aiheuttamaa piste- ja rakokorroosiota vastaan.

Nikkelipohjainen hitsauslisäaine kemianteollisuuteen

NiCrMo-13-hitsauslisäaine on suunniteltu erityisesti kemianteollisuuden prosessilaitteisiin, joissa materiaalit altistuvat voimakkaille hapoille, klorideille ja muille syövyttäville aineille. Se tarjoaa pitkäikäisen ja turvallisen ratkaisun kaikkein vaativimpiin käyttöympäristöihin.

Nikkelipohjainen hitsauslisäaine Hastelloy C-276:n ja vaativien nikkeliseosten hitsaukseen

Hastelloy® C-276 on nikkeli-molybdeeni-kromiseoksesta valmistettu MIG- ja TIG-hitsauslisäaine, joka on suunniteltu erittäin vaativiin korroosio-olosuhteisiin. Se tarjoaa poikkeuksellisen kestävyyden sekä hapettavissa että pelkistävissä kemiallisissa ympäristöissä, minkä ansiosta se on yksi maailman käytetyimmistä nikkelipohjaisista korroosionkestävistä hitsauslisäaineista.

Korkea nikkeli- ja molybdeenipitoisuus antaa erinomaisen suojan pistekorroosiota, rakokorroosiota ja jännityskorroosiota vastaan, kun taas korkea kromipitoisuus parantaa kestävyyttä hapettavia kemikaaleja vastaan. Se kestää erinomaisesti myös rikkihappoa, suolahappoa, klooriyhdisteitä ja monia muita voimakkaasti syövyttäviä aineita.

Saatavana MIG- ja TIG-lankana.

Ominaisuudet

• Erinomainen korroosionkestävyys
• Poikkeuksellinen piste- ja rakokorroosion kestävyys
• Erinomainen kestävyys hapettavissa ja pelkistävissä ympäristöissä
• Kestää rikkihappoa ja muita voimakkaita kemikaaleja
• Hyvä kuumalujuus
• Soveltuu useille nikkelipohjaisille seoksille
• Erinomainen hitsattavuus

Käyttökohteet

Hastelloy C-276 soveltuu esimerkiksi:

• Hastelloy C-276 -materiaalien hitsaus
• Nikkeliseosten liitos- ja korjaushitsaus
• Kemianteollisuuden laitteistot
• Prosessiteollisuuden putkistot
• Reaktorit
• Lämmönvaihtimet
• Savukaasujen puhdistuslaitteistot
• Sellu- ja paperiteollisuus
• Offshore- ja meriteollisuus
• Venttiilit ja pumput
• Säiliöt ja paineastiat
• Korroosiolle alttiit prosessilaitteet

Tekniset tiedot

Soveltuu materiaalien hitsaukseen

• Hastelloy® C-276
• UNS N10276
• EN 2.4819
• Muut vastaavat Ni-Mo-Cr-seokset

Saatavana

• MIG-lanka
• TIG-lanka
• Pulverit

Edut

• Erinomainen kestävyys erittäin aggressiivisissa kemiallisissa ympäristöissä
• Kestää piste-, rako- ja jännityskorroosiota
• Erinomainen suorituskyky sekä hapettavissa että pelkistävissä olosuhteissa
• Soveltuu laajalle materiaalivalikoimalle
• Pitkä käyttöikä vaativissa prosessiteollisuuden kohteissa
• Luotettava ratkaisu korroosionkestäviin rakenteisiin

Hastelloy C-276 on yksi markkinoiden monipuolisimmista nikkelipohjaisista hitsauslisäaineista silloin, kun kohteelta vaaditaan maksimaalista korroosionkestävyyttä ja pitkää käyttöikää.

Hastelloy C-276 kemianteollisuuden hitsaukseen

Hastelloy C-276 on ensisijainen valinta kemianteollisuuden, energia-alan ja prosessiteollisuuden kohteisiin, joissa materiaalit altistuvat erittäin syövyttäville kemikaaleille. Lisäaine säilyttää mekaaniset ominaisuutensa myös korkeissa lämpötiloissa ja aggressiivisissa prosesseissa.

Erinomainen suoja piste- ja rakokorroosiota vastaan

Suuren molybdeeni- ja nikkelipitoisuuden ansiosta Hastelloy C-276 kestää poikkeuksellisen hyvin piste- ja rakokorroosiota erityisesti kloridipitoisissa ympäristöissä. Kromi puolestaan suojaa tehokkaasti hapettavilta kemikaaleilta, mikä tekee lisäaineesta erittäin monikäyttöisen vaativaan teollisuuteen.

Alloy 825, Nicrofer 4221

Superseos Alloy 825 liitos- ja pinnoitushitsauksiin (2.4858, UNS N08825) sekä myös muille Ni-Fe-Cr-Mo-Cu- seoksille.

Erittäin hyvä korroosion ja happojen kesto ja hitsattavuus. Käytä tarvittaessa buffer kerrosta (2.4155).

-putket ja venttiilit kaasu ja petrokemian teollisuus

S Ni 8065 NiFeCr-1

Suojakaasu: Argon pinnoituksiin

Tina-fosforipronssinen hitsauspuikko kupariseosten liitoshitsaukseen ja pinnoitukseen

Impoweld Zibro on korkealaatuinen tina-fosforipronssihitsauspuikko, joka on suunniteltu kupari- ja kupariseosten liitoshitsaukseen sekä kulumis- ja korroosiosuojapinnoituksiin. Lisäaine sisältää noin 6–7 % tinaa, mikä tuottaa lujan, tiiviin ja korroosionkestävän hitsiaineen.

Puikko tarjoaa erittäin vakaan valokaaren, erinomaisen hitsattavuuden sekä roiskeettoman ja huokosettoman hitsin. Se soveltuu myös laakeripintojen pinnoittamiseen ja korroosionkestävien pintakerrosten valmistukseen.

Saatavana myös MIG- ja TIG-lankana.

Ominaisuudet

• Erinomainen kupariseosten liitoshitsaukseen
• Vakaa ja helposti hallittava valokaari
• Roiskeeton ja huokoseton hitsi
• Erinomainen korroosionkestävyys
• Soveltuu myös pinnoitushitsaukseen
• Saatavana puikkona, MIG- ja TIG-lankana

Käyttökohteet

Impoweld Zibro soveltuu esimerkiksi:

• Tinapronssien hitsaus
• Messinkien hitsaus
• Kellometallien hitsaus
• Mangaanipronssien hitsaus
• Kupariseosten korjaushitsaus
• Laakeripintojen pinnoitus
• Korroosionkestävät pinnoitteet
• Koneenrakennus
• Prosessiteollisuus
• Meriteollisuus

Soveltuvat materiaalit

• CuSn2
• CuSn6
• G-CuSn10
• CuSn6Zn
• G-CuSn5ZnPb
• Messingit (Cu + 5–40 % Zn)
• Kellometallit
• Mangaanipronssit

Kemiallinen koostumus

Tekniset tiedot

Standardit

• DIN 1733: EL-CuSn8
• DIN 8555: E 30-UM-100-CNR
• AWS / ASME: E CuSn-C

Toimitusmuodot

• Hitsauspuikko
• MIG-lanka
• TIG-lanka

Edut

• Erinomainen kupari- ja pronssiseosten hitsaukseen
• Vakaa valokaari ilman roiskeita
• Huokoseton ja laadukas hitsi
• Erinomainen korroosionkestävyys
• Soveltuu myös laakeripintojen pinnoittamiseen
• Saatavana useille hitsausprosesseille

Impometin Impoweld Zibro on monipuolinen tina-fosforipronssinen hitsauslisäaine, joka tarjoaa erinomaiset hitsausominaisuudet kupariseoksille sekä pitkäikäisen kulumis- ja korroosiosuojan vaativiin teollisuuskohteisiin.

Tina-fosforipronssihitsauspuikko kupari- ja pronssiseosten hitsaukseen

Impoweld Zibro on erinomainen valinta, kun tarvitaan luotettava lisäaine kuparin, pronssin ja messingin hitsaukseen. Se muodostaa tiiviin ja hyvin korroosiota kestävän hitsiaineen sekä soveltuu uusien rakenteiden valmistukseen että korjaushitsaukseen.

Pinnoitushitsaus laakeripinnoille

Tina-fosforipronssia käytetään myös laakeripintojen pinnoitukseen sekä kulumis- ja korroosiolle altistuvien koneenosien suojaamiseen. Hitsiaine tarjoaa hyvän liukuominaisuuden ja pitkäikäisen suojakerroksen.

Saatavana myös MIG- ja TIG-lankana

Sama tina-fosforipronssiseos on saatavana myös:

• MIG-lankana
• TIG-lankana
• Hitsauspuikkona

Näin samaa lisäainetta voidaan käyttää eri hitsausprosesseissa tuotannon tarpeiden mukaisesti.

Kupari- ja tinapronssilisäaineet kuparin sekä kupariseosten hitsaukseen

CuSn, CuSn6 ja CuSn12 ovat korkealaatuisia MIG- ja TIG-hitsauslankoja, jotka on suunniteltu puhtaan kuparin, niukkaseosteisten kuparien sekä tinapronssien liitos- ja korjaushitsaukseen. Tinaseostus parantaa hitsisulan juoksevuutta, vähentää huokosriskiä ja helpottaa laadukkaiden hitsien tekemistä.

Valikoimaan kuuluvat CuSn puhtaalle kuparille, CuSn6 (ERCuSn-A) paremman juoksevuuden vaativiin kohteisiin sekä CuSn12, joka soveltuu erityisesti tinapronssien hitsaukseen ja kulutusta kestäviin korjauksiin.

Saatavana MIG- ja TIG-lankana.

Ominaisuudet

• Soveltuu puhtaan kuparin hitsaukseen
• Erinomainen kupariseosten ja tinapronssien hitsaukseen
• Tinaseostus parantaa hitsisulan juoksevuutta
• Hyvä korroosionkestävyys
• Tasainen valokaari
• Erinomainen koneistettavuus
• Saatavana useina tinapitoisuuksina käyttökohteen mukaan

Käyttökohteet

CuSn-, CuSn6- ja CuSn12-lisäaineet soveltuvat esimerkiksi:

• Puhtaan kuparin hitsaus
• Niukkaseosteisten kuparien hitsaus
• Tinapronssien hitsaus
• Laakerit
• Holkit
• Liukupinnat
• Hammaspyörät
• Venttiilit
• Pumppujen osat
• Meriteollisuuden komponentit
• Sähköteollisuuden kuparikomponentit
• Koneenrakennuksen kupariseokset

Tuotevaihtoehdot

CuSn

Soveltuu erityisesti puhtaan kuparin sekä niukkaseosteisten kuparien hitsaukseen.

Tyypillisiä perusmateriaaleja:

• 2.0040 – OF-Cu
• 2.0070 – SE-Cu
• 2.0076 – SW-Cu
• 2.0090 – SF-Cu

CuSn6 (ERCuSn-A)

Tinapronssinen lisäaine, jonka erinomainen juoksevuus helpottaa hitsausta ja parantaa hitsin laatua.

Soveltuu mm.:

• CuSn4
• CuSn6
• CuSn7
• CuSn8
• G-CuSn7ZnPb
• G-CuSn10

Tyypillisiä materiaalinumeroita:

• 2.1010
• 2.1016
• 2.1020
• 2.1030
• 2.1050
• 2.1052
• 2.1056
• 2.1080
• 2.1086
• 2.1090
• 2.1096

AWS A5.7: ERCuSn-A

CuSn12

Korkeamman tinapitoisuuden ansiosta soveltuu erityisesti kulutusta kestäville tinapronsseille.

EN ISO 24373: S Cu 5410 (CuSn12P)

Soveltuu mm.:

• CuSn4
• CuSn6
• CuSn7
• CuSn8
• G-CuSn7ZnPb
• G-CuSn10

Tyypillisiä materiaalinumeroita:

• 2.1016
• 2.1020
• 2.1030
• 2.1050
• 2.1052
• 2.1056
• 2.1080
• 2.1086
• 2.1090

Hitsausohjeet

• Esikuumennus suositellaan paksummille ainevahvuuksille.
• Suojakaasu: Argon (Ar) tai Argon–Helium (Ar/He) paksuille materiaaleille.
• Tinaseostus parantaa sulan hallittavuutta ja vähentää kuumahalkeilun riskiä.

Edut

• Erinomainen hitsattavuus kuparille ja tinapronsseille
• Parempi juoksevuus kuin puhtaalla kuparilisäaineella
• Tasainen ja laadukas hitsi
• Hyvä korroosion- ja kulutuskestävyys
• Soveltuu sekä uusiin rakenteisiin että korjaushitsaukseen
• Saatavana useita vaihtoehtoja eri perusmateriaaleille

Impometin CuSn-, CuSn6- ja CuSn12-hitsauslangat tarjoavat oikean lisäaineen niin puhtaan kuparin kuin tinapronssienkin hitsaukseen vaativissa teollisuus- ja kunnossapitokohteissa.

Kuparin ja tinapronssien MIG- ja TIG-hitsaus

CuSn-tuoteperhe soveltuu laajasti kuparin, tinapronssien ja muiden kupariseosten liitos- ja korjaushitsaukseen. Tinapitoisuus parantaa sulan juoksevuutta ja helpottaa korkealaatuisten hitsien tekemistä erityisesti paksummilla materiaaleilla.

CuSn6 vai CuSn12?

CuSn6 (ERCuSn-A) on yleiskäyttöinen lisäaine, joka tarjoaa erinomaisen juoksevuuden ja hyvän hitsattavuuden useimmille tinapronsseille.

CuSn12 soveltuu erityisesti korkeamman tinapitoisuuden pronssien hitsaukseen ja kulutusta kestäviin kohteisiin, joissa vaaditaan parempaa kulumis- ja korroosionkestävyyttä.

Nikkelipohjainen hitsauslisäaine Inconel 600-, Nimonic- ja muiden nikkeliseosten hitsaukseen

Nimrod 182KS (NiCrFe-3) on Inconel 600 -tyyppinen nikkelipohjainen hitsauslisäaine, joka on seostettu mangaanilla (Mn) ja niobilla (Nb) parantamaan kuumahalkeilunkestävyyttä ja hitsin luotettavuutta. Se soveltuu erityisesti Inconel 600-, Nimonic- ja muiden nikkelipohjaisten superseosten liitos- ja korjaushitsaukseen.

Lisäaineen tasapainoinen koostumus mahdollistaa hyvän yhteensopivuuden laajan nikkeliseosvalikoiman kanssa ilman merkittäviä seostumisongelmia. Hitsiaine säilyttää erinomaiset mekaaniset ominaisuutensa erittäin laajalla lämpötila-alueella −269…+900 °C, minkä ansiosta se soveltuu niin kryogeenisiin kuin korkealämpötilaisiin käyttökohteisiin.

Vastaava tuote: Impoweld Alloy 182 (NiCrFe-3)

Saatavana hitsauspuikkona, TIG-lankana ja täytelankana.

Ominaisuudet

• Inconel 600 -tyyppinen NiCrFe-3-hitsauslisäaine
• Erinomainen kuumahalkeilunkestävyys
• Niobi- ja mangaaniseostus parantaa hitsin laatua
• Soveltuu laajalle nikkeliseosvalikoimalle
• Vakaa suorituskyky −269…+900 °C lämpötila-alueella
• Erinomainen korroosion- ja kuumankestävyys
• Hyvä asentohitsattavuus

Käyttökohteet

Nimrod 182KS soveltuu esimerkiksi:

• Inconel 600 -seosten hitsaus
• Nimonic-seosten hitsaus
• Nikkeliseosten liitos- ja korjaushitsaus
• Erilaisten nikkeliseosten sekaliitoshitsaus
• Voimalaitokset
• Kemianteollisuuden laitteistot
• Ydinvoimateollisuus
• Kaasu- ja höyryturbiinit
• Lämpökäsittelylaitteet
• Korkean lämpötilan prosessilaitteistot

Tekniset tiedot

Seostyyppi

• NiCrFe-3
• Noin 75 % Ni, 16 % Cr, 8 % Fe

Käyttölämpötila

• −269…+900 °C

Saatavana

• Hitsauspuikko
• TIG-lanka
• Täytelanka

Vastaava tuote

• Impoweld Alloy 182 (NiCrFe-3)

Edut

• Erinomainen kuumahalkeilunkestävyys
• Vakaa hitsiaine erittäin laajalla lämpötila-alueella
• Soveltuu useille Inconel- ja Nimonic-seoksille
• Erinomainen korroosion- ja hapettumiskestävyys
• Hyvä asentohitsattavuus
• Luotettava ratkaisu vaativiin energia- ja prosessiteollisuuden kohteisiin

Inconel 600:n ja Nimonic-seosten hitsaus

NiCrFe-3 on yksi yleisimmin käytetyistä hitsauslisäaineista Inconel 600– ja Nimonic-materiaalien hitsaukseen. Niobi- ja mangaaniseostus vähentävät kuumahalkeiluriskiä ja varmistavat laadukkaan hitsin myös vaativissa rakenteissa.

Korkean lämpötilan nikkeliseosten hitsaus

Nimrod 182KS soveltuu kohteisiin, joissa materiaalien on säilytettävä lujuutensa sekä korroosionkestävyytensä erittäin korkeissa lämpötiloissa tai kryogeenisissä olosuhteissa. Siksi sitä käytetään laajalti energia-, kemian- ja ydinvoimateollisuudessa.

SEO-otsikko

Nimrod 182KS (NiCrFe-3) | Inconel 600 ja Nimonic -hitsaus | Impomet

Hastelloy C -hitsaus vaativiin korroosioympäristöihin

Alloy C (Hastelloy C) on nikkelipohjainen NiCrMo-4-hitsauslisäaine, joka on suunniteltu erittäin vaativiin korroosio-olosuhteisiin. Se tarjoaa erinomaisen kestävyyden sekä hapettavissa että pelkistävissä kemiallisissa ympäristöissä, minkä ansiosta sitä käytetään laajasti kemian-, petrokemian- ja prosessiteollisuudessa.

Hitsiaine on muokkauslujittuva, mikä parantaa sen kulutus- ja mekaanisia ominaisuuksia myös silloin, kun muokkaus ei aiheuta näkyvää muodonmuutosta. Alloy C soveltuu erityisesti Hastelloy C -seosten liitos- ja korjaushitsaukseen sekä kuumatyökalujen kovahitsaukseen.

Saatavana hitsauspuikkona, MIG-lankana, TIG-lankana ja täytelankana.

Ominaisuudet

• Erinomainen korroosionkestävyys
• Kestää hapettavia ja pelkistäviä kemikaaleja
• Muokkauslujittuva hitsiaine
• Erinomainen piste- ja rakokorroosion kestävyys
• Soveltuu vaativiin kemianteollisuuden kohteisiin
• Saatavana useille hitsausprosesseille

Käyttökohteet

Alloy C soveltuu esimerkiksi:

• Hastelloy C -seosten liitoshitsaus
• Hastelloy C -korjaushitsaus
• Kemianteollisuuden prosessilaitteet
• Reaktorit
• Säiliöt
• Putkistot
• Lämmönvaihtimet
• Happo- ja kemikaalilaitteistot
• Takomuotit
• Kuumaleikkurit
• Kuumasakset
• Kovahitsaus

Mekaaniset ominaisuudet

Lämpökäsittely

• Karkaisu: 900 °C / 2 h / ilma

Tekniset tiedot

Standardit

• DIN 8555: E 23-UM-200-CKPTZ
• DIN 1736: EL-NiCr17Mo16
• DIN 1736: SG-NiMo17Cr16W
• AWS A5.14: ENiCrMo-4
• Werkstoff-Nr.: 2.4886

Saatavana

• Erikoispäällysteinen hitsauspuikko
• MIG-lanka
• TIG-lanka
• Täytelanka

Edut

• Erinomainen korroosionkestävyys vaativissa kemikaaleissa
• Soveltuu sekä hapettaviin että pelkistäviin ympäristöihin
• Erinomainen piste-, rako- ja jännityskorroosionkestävyys
• Muokkauslujittuva hitsiaine
• Soveltuu Hastelloy C -seosten korjaukseen ja valmistukseen
• Saatavana kaikkiin yleisimpiin hitsausprosesseihin

Impometin Alloy C (ENiCrMo-4) on luotettava ratkaisu vaativiin kemianteollisuuden ja prosessiteollisuuden hitsaussovelluksiin, joissa korroosionkestävyys on ensisijaisen tärkeää.

Hastelloy C -hitsaus

Hastelloy C -seosten hitsauksessa tarvitaan lisäaine, joka säilyttää materiaalin erinomaisen korroosionkestävyyden myös hitsin alueella. Alloy C (ENiCrMo-4) tarjoaa erinomaisen suojan aggressiivisia happoja, klorideja ja muita syövyttäviä kemikaaleja vastaan sekä soveltuu uusien rakenteiden valmistukseen että korjaushitsaukseen.

Nikkelipohjainen hitsauslisäaine kemianteollisuuteen

Alloy C kuuluu nikkelipohjaisiin superseoksiin, joita käytetään kohteissa, joissa ruostumattomien terästen korroosionkestävyys ei enää riitä. Tyypillisiä käyttökohteita ovat kemikaalisäiliöt, putkistot, reaktorit, lämmönvaihtimet sekä prosessilaitteet.

Nikkeli-kuparinen hitsauslisäaine Monel-seosten, kupari- ja nikkeliseosten hitsaukseen

NiCu 30 (Monel) on nikkeli-kuparipohjainen hitsauslisäaine, joka soveltuu Monel®-seosten, kupari- ja nikkeliseosten liitos- ja sekaliitoshitsaukseen sekä niiden liittämiseen seostamattomiin ja niukkaseosteisiin teräksiin. Erinomainen merivedenkestävyys ja hyvä sitkeys tekevät siitä luotettavan valinnan meri-, kemian- ja petrokemianteollisuuden vaativiin kohteisiin.

NiCu 30 soveltuu myös harmaan valuraudan korjaushitsaukseen, jossa tarvitaan sitkeä, hyvin koneistettava ja halkeilua kestävä hitsiaine.

Saatavana MIG-, TIG-lankana sekä emäspäällysteisenä hitsauspuikkona.

Ominaisuudet

• Soveltuu Monel®-seosten hitsaukseen
• Erinomainen meriveden- ja korroosionkestävyys
• Soveltuu kupari- ja nikkeliseosten liitoshitsaukseen
• Hyvä ratkaisu sekaliitoshitsaukseen teräksen kanssa
• Soveltuu harmaan valuraudan korjaushitsaukseen
• Erinomainen sitkeys myös alhaisissa lämpötiloissa
• Hyvä halkeilunkestävyys

Käyttökohteet

NiCu 30 soveltuu esimerkiksi:

• Monel®-seosten liitoshitsaus
• Nikkeli-kupariseosten hitsaus
• Kupari- ja nikkeliseosten sekaliitoshitsaus
• Seostamattomien terästen liittymät nikkeliseoksiin
• Niukkaseosteisten terästen liittymät
• Kemianteollisuuden laitteistot
• Petrokemianteollisuuden putkistot
• Merivesiputkistot
• Offshore-rakenteet
• Lämmönvaihtimet
• Venttiilit ja pumput
• Harmaan valuraudan korjaushitsaus

Mekaaniset ominaisuudet

Tekniset tiedot

Standardit

• DIN 8573: E-NiCu-BG 22
• AWS/ASTM: ENiCu-B
• Werkstoff-Nr.: 2.4366
• Hyväksynnät: TÜV

Saatavana

• Emäspäällysteinen hitsauspuikko
• MIG-lanka
• TIG-lanka

Vaihtoehtoinen tuote

Saatavana myös:

• NiCu30Mn
• ENiCu30Mn / NiCu-7 (Mn 3–3,5 %)

Edut

• Erinomainen korroosionkestävyys merivedessä
• Soveltuu Monel®-seoksille ja muille nikkeli-kupariseoksille
• Hyvä ratkaisu sekaliitoshitsaukseen
• Erinomainen sitkeys ja halkeilunkestävyys
• Soveltuu myös valuraudan korjaukseen
• Luotettava lisäaine kemian-, meri- ja offshore-teollisuuteen

NiCu 30 tarjoaa pitkäikäisen ja korroosionkestävän hitsin kohteisiin, joissa vaaditaan korkeaa lujuutta, sitkeyttä ja erinomaista merivedenkestävyyttä.

Monel-hitsaus

NiCu 30 on ensisijainen hitsauslisäaine Monel®-seosten liitos- ja korjaushitsaukseen. Se soveltuu myös Monelin liittämiseen hiiliteräksiin, ruostumattomiin teräksiin sekä muihin nikkeli- ja kupariseoksiin, jolloin saavutetaan luja ja korroosionkestävä liitos.

Merivesi- ja kemianteollisuuden hitsaus

Erinomaisen meriveden-, kloridi- ja kemikaalinkestävyytensä ansiosta NiCu 30 on yleinen valinta meriteollisuuden putkistoihin, lämmönvaihtimiin, pumppuihin, venttiileihin sekä kemian- ja petrokemianteollisuuden prosessilaitteisiin.

Nikkelipohjainen hitsauslisäaine puhtaan nikkelin ja nikkeliseosten hitsaukseen

NiTi 3 on nikkelipohjainen hitsauslisäaine, joka on suunniteltu puhtaan nikkelin, nikkeliseosten ja nikkelillä päällystettyjen terästen liitos- ja päällehitsaukseen. Lisäaine soveltuu myös kuparin sekä kupariseosten (Cu-Sn ja Cu-Al) liittämiseen ruostumattomiin ja niukkaseosteisiin teräksiin.

Erinomaisen korroosionkestävyytensä, sitkeytensä ja lämmönkestävyytensä ansiosta NiTi 3 on laajasti käytössä kemianteollisuudessa, elintarviketeollisuudessa, energiateollisuudessa ja muissa vaativissa prosessikohteissa.

Saatavana MIG-, TIG-lankana sekä emäspäällysteisenä hitsauspuikkona.

Ominaisuudet

• Soveltuu puhtaan nikkelin hitsaukseen
• Erinomainen nikkeliseosten liitos- ja korjaushitsaukseen
• Soveltuu nikkelillä päällystettyjen terästen hitsaukseen
• Mahdollistaa kuparin ja kupariseosten liittymisen teräksiin
• Erinomainen korroosionkestävyys
• Hyvä lämmönkestävyys
• Erinomainen sitkeys

Käyttökohteet

NiTi 3 soveltuu esimerkiksi:

• Puhtaan nikkelin hitsaus
• Nikkeliseosten hitsaus
• Nikkelipinnoitettujen terästen hitsaus
• Kuparin ja ruostumattoman teräksen liittymät
• CuSn- ja CuAl-seosten liittymät
• Kemianteollisuuden laitteistot
• Elintarviketeollisuuden prosessilaitteet
• Energiateollisuuden komponentit
• Lämmönvaihtimet
• Säiliöt
• Putkistot
• Korroosiolle alttiit prosessilaitteet

Mekaaniset ominaisuudet

Tekniset tiedot

Standardit

• EN ISO 14172: Ni 2061 (NiTi3)
• DIN 1736: EL-NiTi3
• AWS A5.11 / ASTM: ENi-1
• Werkstoff-Nr.: 2.4156

Saatavana

• MIG-lanka
• TIG-lanka
• Emäspäällysteinen hitsauspuikko

Edut

• Erinomainen korroosion- ja hapettumiskestävyys
• Hyvä suorituskyky korkeissa käyttölämpötiloissa
• Soveltuu puhtaan nikkelin ja nikkeliseosten hitsaukseen
• Mahdollistaa kuparin ja teräksen luotettavan liittymisen
• Erinomainen sitkeys ja halkeilunkestävyys
• Soveltuu vaativiin prosessiolosuhteisiin

NiTi 3 on luotettava ratkaisu kohteisiin, joissa tarvitaan puhtaan nikkelin ja nikkeliseosten hitsausta sekä erinomaista korroosion- ja lämmönkestävyyttä.

Puhtaan nikkelin ja nikkeliseosten hitsaus

NiTi 3 on tarkoitettu erityisesti puhtaan nikkelin (Nickel 200/201) sekä muiden nikkelipohjaisten materiaalien liitos- ja korjaushitsaukseen. Hitsiaine säilyttää korkean sitkeyden ja korroosionkestävyyden myös vaativissa kemiallisissa ympäristöissä.

Kuparin ja teräksen sekaliitoshitsaus

NiTi 3 soveltuu myös kuparin, CuSn- ja CuAl-seosten liittämiseen ruostumattomiin sekä niukkaseosteisiin teräksiin. Tämä tekee siitä monipuolisen lisäaineen esimerkiksi lämmönvaihtimien, prosessiputkistojen ja erilaisten yhdistelmärakenteiden valmistuksessa.

Nikkeliseoshitsauspuikko kuumatyökalujen pinnoitukseen

Metalloy AlTi on emäspäällysteinen nikkelipohjainen hitsauspuikko, joka on kehitetty erityisesti kuumatyökalujen, taontatyökalujen ja kuumalujien terästen pinnoitukseen. NiCr20Co13Mo4Ti3Al-seos kestää erittäin hyvin iskuja, lämpöshokkeja ja korkeita käyttölämpötiloja, minkä ansiosta se soveltuu vaativimpiin kuumatyöstön sovelluksiin.

Alumiinin ja titaanin ansiosta hitsiaine lujittuu erkautumalla korkeissa lämpötiloissa. Tämä mahdollistaa poikkeuksellisen pitkän käyttöiän, joka monissa sovelluksissa ylittää jopa kobolttipohjaisten kovahitsausseosten suorituskyvyn. Hitsipinta voidaan lisäksi nitrata, jolloin saavutetaan entistä parempi kulutuskestävyys.

Ominaisuudet

• Erinomainen kuumalujuus
• Kestää voimakkaita lämpöshokkeja
• Erinomainen iskunkestävyys
• Hyvä kulutuskestävyys korkeissa lämpötiloissa
• Erkautumiskarkaiseva Al-Ti-seostus
• Hitsipinta voidaan nitrata

Käyttökohteet

Metalloy AlTi soveltuu esimerkiksi:

• Taontatyökalut
• Kuumaleikkurit
• Kuumasakset
• Kuumatyömuotit
• Puristintyökalut
• Kuumalujien terästen pinnoitus
• Työkalujen korjaushitsaus
• Terästeollisuus
• Takomoteollisuus
• Työkalujen kunnossapito

Soveltuvat materiaalit

• W.-Nr. 1.2714
• Kuumatyöteräkset
• Nuorrutetut työkaluteräkset (900–1050 N/mm²)

Mekaaniset ominaisuudet

Tekniset tiedot

Standardit

• DIN 8555: E 23-UM-200-CKPTZ
• Werkstoff-Nr.: ~2.4654

Koostumus

• NiCr20Co13Mo4Ti3Al

Riittoisuus

• 170 %

Edut

• Erinomainen suorituskyky kuumatyökaluissa
• Poikkeuksellinen lämpöshokin kestävyys
• Korkea iskunkestävyys kuormitetuissa kohteissa
• Pitkä käyttöikä korkeissa lämpötiloissa
• Parempi kuumakestävyys kuin monilla kobolttipohjaisilla seoksilla
• Soveltuu nitrattavaksi
• Pidentää työkalujen käyttöikää ja vähentää huoltokustannuksia

Metalloy AlTi on ensiluokkainen nikkeliseoshitsauslisäaine kuumatyökalujen, taontamuottien ja kuumaleikkureiden pinnoitukseen, kun vaaditaan erinomaista kuumalujuutta, iskunkestävyyttä ja pitkää käyttöikää.

Nikkeliseoshitsaus kuumatyökaluille

Metalloy AlTi on suunniteltu erityisesti kuumatyökaluille, joissa työkalut altistuvat samanaikaisesti korkeille lämpötiloille, iskuille ja kulumiselle. Erkautumiskarkaiseva NiCr20Co13Mo4Ti3Al-seos säilyttää lujuutensa myös vaativissa käyttöolosuhteissa.

Kuumatyökalujen pinnoitus

Metalloy AlTi soveltuu kuumatyökalujen korjaukseen ja pinnoitukseen esimerkiksi taontateollisuudessa, terästeollisuudessa sekä alumiinin ja kuparin kuumamuovauksessa. Pinnoitus pidentää työkalujen käyttöikää ja vähentää seisokkiaikoja.