Kartiomurskaimen hitsaus

Alla on SEO-optimoitu versio Kartiomurskaimen hitsaus -sivulle. Olen säilyttänyt nykyisen teknisen ohjeen (13 % mangaaniteräs, Corodur 200 K + Corodur 609/760), mutta laajentanut sisältöä hakukonenäkyvyyttä varten. Nykyinen sivu on hyvin lyhyt, joten laajempi sisältö parantaa näkyvyyttä merkittävästi. (Impomet Oy)


Kartiomurskaimen hitsaus

Kartiomurskaimen korjaushitsaus ja kovahitsaus 13 % mangaaniteräkselle

Kartiomurskaimen kulutusosat altistuvat erittäin voimakkaalle iskulle, puristukselle ja abrasiiviselle kulumiselle. Oikeilla korjaushitsaus- ja kovahitsausmenetelmillä voidaan merkittävästi pidentää kartiomurskaimen käyttöikää, vähentää seisokkiaikoja ja alentaa kunnossapitokustannuksia.

Impomet tarjoaa asiantuntevat ratkaisut kartiomurskaimien murskauskartioiden, vaippojen, kulutusrenkaiden ja muiden mangaaniteräksisten kulutusosien korjaukseen sekä oikeat hitsauslisäaineet vaativiin kunnossapitokohteisiin. (Impomet Oy)


Korjaushitsausohje

Perusaine: 13 % mangaaniteräs (Hadfield-teräs)

Työvaiheet

1. Vanhan kovahitsin poisto

Poista vanhat kovahitsit huolellisesti esimerkiksi hiomalla tai talttauspuikolla.

2. Esilämmitys

Mangaaniterästä ei saa esilämmittää.

Pidä kappale mahdollisimman viileänä ja vältä kuumentamasta sitä yli 150–200 °C, jotta materiaalin sitkeys säilyy eikä haurastumista tapahdu.

3. Täyttöhitsaus

Suositeltu lisäaine:

  • Corodur® 200 K

Corodur® 200 K muodostaa erittäin sitkeän, muokkauslujittuvan austeniittisen hitsiaineen, joka toimii erinomaisena pohjakerroksena ennen kovahitsausta.

4. Kovahitsaus

Kulutusolosuhteista riippuen voidaan käyttää esimerkiksi:

  • Corodur® 609
  • Corodur® 760

Lisäaine valitaan kulumismekanismin perusteella, huomioiden abrasiivinen kuluminen, iskukuormitus ja mahdollinen korroosio.


Miksi kartiomurskaimet kuluvat?

Tyypillisiä kulumisen aiheuttajia ovat:

  • voimakas mineraalien aiheuttama abrasiivinen kuluminen
  • suuret puristusvoimat
  • jatkuva iskumainen kuormitus
  • kiven ja metallin välinen kitka
  • hienoaineksen aiheuttama eroosio

Oikealla korjaushitsauksella voidaan palauttaa alkuperäinen geometria ennen lopullista kovahitsausta.


Tyypilliset käyttökohteet

Impometin hitsausratkaisuja käytetään esimerkiksi:

  • kartiomurskaimissa
  • leukamurskaimissa
  • iskupalkkimurskaimissa
  • murskauskartioissa
  • murskausvaipoissa
  • kulutusrenkaissa
  • murskainten syöttölaitteissa
  • kaivos- ja louhosteollisuudessa
  • kiviaines- ja kierrätysteollisuudessa.

Impometin ratkaisut

Impomet toimittaa kartiomurskaimien kunnossapitoon:

  • Corodur®-kovahitsauslangat
  • Corodur® 200 K -korjaushitsauksen täytelangat
  • kovahitsauspuikot
  • korjaushitsauslisäaineet
  • kaaritalttauspuikot vanhojen pinnoitteiden poistoon
  • teknisen hitsausneuvonnan ja lisäainevalinnan.

Korjaushitsauksen hyödyt

  • Pidentää murskaimen käyttöikää
  • Vähentää kulutusosien vaihtotarvetta
  • Lyhentää tuotannon seisokkeja
  • Parantaa murskaimen käyttöastetta
  • Alentaa kunnossapitokustannuksia
  • Mahdollistaa kulutusosien ennallistamisen uuden hankinnan sijaan

 

Korjaa kartiomurskaimen kulutusosat tehokkaasti. Impomet tarjoaa ratkaisut kartiomurskaimen korjaushitsaukseen, täyttöhitsaukseen ja kovahitsaukseen sekä oikeat Corodur-hitsauslisäaineet.

Pyydä tarjous tästä tuotteesta

Olkaa ystävällinen ja lisätkää viesti kenttään yksityiskohtia tarpeestanne.

Soita